50噸智能化連續(xù)式廢輪胎裂解生產(chǎn)線

關鍵詞：

分類：

廢舊輪胎裂解設備

電話：

產(chǎn)品描述

我們設備在2016年投入運行，經(jīng)過幾年的改造升級，先已達到整條生產(chǎn)線實現(xiàn)了全自動化數(shù)字化操作，同時達到了智能工業(yè)4.0的要求，同時在運行時滿足了國家節(jié)能減排的要求，先可實現(xiàn)了不結(jié)焦，不堵塞，運行穩(wěn)定，現(xiàn)已實現(xiàn)連續(xù)不停機運行90天,大大提高了收益，真正實現(xiàn)把廢舊輪胎吃干榨盡。

此設備能夠完成針對廢舊輪胎進行環(huán)保加工的新型連續(xù)式熱解設備，協(xié)調(diào)配合破碎加工、連續(xù)式熱解、炭黑處理、氣體回收、可燃氣體再利用、廢鋼絲處理等，并將整個過程規(guī)模化、自動化，能夠大批量處理各類不同規(guī)格的廢輪胎。

原料由上料裝置送至過渡料倉，通過進料裝置連續(xù)送入裂解器，經(jīng)低溫裂解裂化反應，獲得燃料油、不凝可燃氣和固態(tài)燃料等產(chǎn)品。

生產(chǎn)線組成

1.輪胎破碎系統(tǒng)(客戶選配)

〇將廢輪胎破成小塊并經(jīng)磁選去除大部分鋼絲，獲得適合尺寸的廢輪胎塊。

2.進料系統(tǒng)

〇將廢輪胎塊輸送至過渡料倉，再經(jīng)皮帶秤稱重并輸送至進料機內(nèi)。

3.連續(xù)裂解系統(tǒng)

〇將輪胎塊通過進料機連續(xù)送入裂解器，進料裂解裂化反應。供熱系統(tǒng)對裂解器進行控溫加熱，使裂解器內(nèi)的物料在設定溫度下進行裂解裂化反應。

4.供熱系統(tǒng)

〇裂解器供熱系統(tǒng)由熱風裝置和煙氣循環(huán)利用裝置等組成。熱風裝置產(chǎn)生的高溫煙氣與循環(huán)利用的煙氣混合,給廢輪胎裂解提供所需的熱量,降低燃料消耗,減少煙氣排放量。5.冷凝系統(tǒng)

〇從連續(xù)裂解器導出的油氣經(jīng)冷卻、分離后，燃料油進入集油罐通過油泵輸送至罐區(qū)，不凝可燃氣進入可燃氣凈化系統(tǒng)。

6.可燃氣凈化系統(tǒng)

〇裂解所得的可燃氣經(jīng)可燃氣凈化系統(tǒng)凈化后，在壓力控制裝置的作用下，經(jīng)水封罐引入穩(wěn)壓罐。凈化后的不凝可燃氣全部送入供熱裝置，燃燒產(chǎn)生的熱量用于廢輪胎裂解。7.出料系統(tǒng)

〇連續(xù)裂解器產(chǎn)出的高溫固體產(chǎn)物經(jīng)多級水冷降至安全溫度經(jīng)磁選分離出鋼絲和炭黑，鋼絲進入鋼絲收集倉，炭黑輸送至炭黑收集倉。

8.煙氣凈化系統(tǒng)

〇循環(huán)利用后的外排煙氣經(jīng)冷卻后，進入堿吸收塔和煙氣凈化塔,經(jīng)多級凈化后達標排放。

9.電氣控制系統(tǒng)

〇生產(chǎn)線采用PLC/DCS控制系統(tǒng)，對控制點可實現(xiàn)自動胎裂解提供所需的熱量，降低燃料消耗,減少煙氣排放量。控制柜具有數(shù)據(jù)采集、運算、記錄、打印報表及安全預等功能，確保生產(chǎn)線的安全、穩(wěn)定、連續(xù)運行。